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第一章 绪论 1

1-1 断口金相学的发展及任务 1

一、断口金相学的由来及发展 1

二、断口金相学的任务 1

三、断口金相学在焊接中的应用 1

1-2 断口金相的一般技术 2

一、断口的保存与清洗 2

二、断口的宏观分析技术 2

三、断口的微观分析技术 3

第二章 典型金属断口的宏观与微观分析 7

2-1 断裂形式的分类 7

一、按材料断裂前吸收能量或宏观塑性变形量 7

二、按断裂途径或裂纹走向 7

2-2 典型断口的宏观形貌分析 8

一、静载拉伸断口的宏观形貌 8

二、V形缺口试样冲击断口的宏观形貌 13

三、疲劳断口的宏观形貌 17

2-3 典型断口的微观形貌分析 20

一、延性断裂断口的微观特征及其形成机制 20

二、脆性断裂断口的微观特征及其形成机制 28

第三章 焊接区裂纹断口金相分析 59

3-1 焊接热裂纹断口形貌分析 59

一、焊接热裂纹的形式与分类 59

二、凝固裂纹的形成条件与断口特征 60

三、液化裂纹的形成条件与断口特征 65

四、高温失塑裂纹的形成条件与断口特征 67

3-2 焊接冷裂纹断口形貌分析 68

一、氢致延迟裂纹断口特征及其形成机制 68

二、淬火裂纹断口特征及其形成机制 87

三、层状撕裂断口特征及其形成机制 93

3-3 焊接再热裂纹断口特征及形成机制 100

一、裂纹性质、宏观特征及形成条件 100

二、裂纹形成机制及断口微观形貌 102

第四章 焊接区脆化及脆性断裂断口形貌分析 108

4-1 焊缝金属的低温脆性及其断口分析 109

一、焊缝金属的低温脆断及其最薄弱环节 109

二、焊缝金属低温冲击断口分析 111

4-2 热影响区脆化及低温脆断断口形貌分析 114

一、熔合线脆化 114

二、多层焊热影响区中的局部脆化 128

三、热应变脆化 131

第五章 焊接接头的腐蚀开裂断口形貌分析 132

5-1 焊接接头的晶间腐蚀 132

一、奥氏体不锈钢焊接热影响区中的敏化区腐蚀 132

二、稳定型奥氏体不锈钢热影响区中的刀状腐蚀 132

三、铁素体不锈钢热影响区中的局部腐蚀 134

5-2 母材及焊接接头的应力腐蚀开裂 134

一、应力腐蚀裂纹的类型 136

二、应力腐蚀裂纹的断口形貌分析 137

5-3 氢侵蚀开裂 142

参考文献 144

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