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第一篇 普通瓶型设计 1

第一章 设计的基本资料 1

第—节 小口瓶 5

第二节 包装玻璃 19

第三节 封口种类 30

第四节 耐压瓶罐 42

第五节 玻璃制品的生产方法 44

第二章 玻璃制品的结构形式 48

第一节 制品的工艺设计原则 48

第二节 对制品外形的要求 49

第三节 孔成型 56

第四节 螺旋成型 61

第五节 凸起和凹槽成型 63

第六节 制品壁的锥度 65

第七节 制品壁厚 67

第三章 制品设计与计算 70

第一节 瓶容 70

第二节 瓶重 72

第三节 瓶公差 74

第四节 瓶型设计 78

第四章 制品公差与变形 87

第一节 制品公差 87

第二节 制品变形 90

第五章 制品的检验、缺陷和运输 93

第—节 制品检验 93

第二节 制品缺陷 97

第三节 制品运输 97

第一章 轻量瓶及其强度 99

第—节 概述 99

第二篇 轻量瓶 99

第二节 轻量瓶的强度 101

第三节 瓶型与强度 110

第四节 瓶的强度降低 112

第五节 表面增强 114

第二章 轻量瓶及其壁厚 119

第—节 吹-吹法制轻量瓶 119

第二节 小口压-吹法制轻量瓶 122

第三节 壁厚和瓶型设计的关系 126

第四节 应力类型和瓶壁厚度的关系 133

第三章 苏联的回收轻量瓶 140

第—节 重瓶轻量化 140

第二节 新式饮料瓶 148

第一节 热传导 150

第—章 玻璃成型传热 150

第三篇 玻璃成型传热与模具冷却 150

第二节 热辐射 155

第三节 导热和辐射联合传热 158

第四节 玻璃成型散热 161

第五节 成型时玻璃内的温度分布 165

第六节 模壁中的传热 167

第二章 压制玻璃对模具的传热 170

第三章 行列机模具传热 178

第—节 行列机模内温度场 178

第二节 行列机模具散热实验研究 181

第四章 模具冷却 186

第一节 强制空气冷却 186

第二节 模具散热片 198

第三节 AIS型行列机新式模具冷却系统 204

第—章 模具材料的性质 215

第四篇 模具材料 215

第—节 模具材料的化学成分与组织 217

第二节 耐热性 229

第三节 硬度和加工性能 237

第二章 制造模具的现代材料 239

第—节 概述 239

第二节 铸铁 243

第三节 钢和合金钢 249

第四节 其他材料 251

第五节 Incramet 800合金 253

第三章 模具表面处理 259

第一节 模具工作面破坏机理 259

第二节 表面处理方法 262

第一章 玻璃成型模具设计原理 270

第五篇 玻璃成型模具设计 270

第一节 成型方法的选择 275

第二节 模具类型与结构的选择 280

第二章 模具的结构 282

第一节 人工吹制玻璃用模具 282

第二节 手工和半自动生产用压制模 284

第三节 行列式制瓶机模具设计原理 304

第四节 模具设计的主要缺点 337

第三章 行列式制瓶机模具计算 340

第一节 初型料泡延伸量计算 340

第二节 初型料泡收缩量计算 344

第三节 初型模过容量计算 344

第四节 初型模的计算与设计 348

第五节 成型模的计算 360

第一节 模具的最佳重量及其计算 373

第四章 模具重量与强度计算 373

第二节 模具最佳壁厚的近似计算方法 379

第三节 手工压制模的计算方法 382

第四节 模具零件圆锥表面加工计算 384

第五节 模具零件的强度计算 389

第五章 公差与配合 392

第一节 确定零件的公差 396

第二节 计算和规定模腔尺寸的公差 399

第三节 行列式制瓶机模具量规 400

第六章 模具生产 405

第一节 模具生产准备 405

第二节 模具生产 409

第三节 模具零件制造工艺 415

第四节 用电化学方法加工压制模 425

第五节 模具表面加工及光整 428

第六节 模具的技术检验与发运 431

第七节 模具生产中常见的缺陷 435

第七章 模具和成型设备的缺陷 437

第八章 模具润滑 455

第一节 概述 455

第二节 铅化物固体润滑剂 458

第三节 模具预涂层 461

第四节 冷模润滑涂层 465

第九章 模具维修与清洗 468

第一节 模具维护 468

第二节 模具清洗 470

第三节 模具修理 474

第十章 标准化与规格化 477

参考文献 480

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