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第一篇 冶炼 1

概述 1

第一章 炼铁 1

§1．炼铁原料及耐火材料 1

§2．高炉及其附属设备 3

目录 5

绪论 5

§3．高炉中的物理化学变化 5

§4．高炉产品 6

§5．高炉冶炼的技术经济指标 7

第二章 炼钢 7

§1．转炉炼钢法 7

§2．平炉炼钢法 10

§3．电炉炼钢法 13

§4．联合炼钢法及混合炼钢法概念 15

§5．钢的浇注 16

第三章 有色金属的冶炼 18

§1．炼铜 18

§2．炼铝 19

第二篇 金属性质 22

概述 22

第一章 金属及合金的性能 23

§1．金属及合金的物理和化学性能 23

§2．金属及合金的机械性能 24

§3．金属及合金的工艺性能 25

§2．金属的结晶过程及铸锭构造 26

第二章 金属的结晶构造及结晶过程 26

§1．金属的结晶构造 26

§3．合金的构造 30

§4．二元合金状态图 31

第三章 铁-碳合金 33

§1．铁-碳合金状态图 33

§2．碳素钢的性能及用途 36

§3．灰口铸铁 37

第四章 钢的热处理 38

§1．钢的退火和正火 39

§2．钢的淬火 40

§3．钢的回火 41

§4．钢的化学热处理 42

§1．碳素钢及合金钢 43

第五章 常用的金属材料 43

§2．铸铁 48

§3．有色金属及其合金 50

第三篇 铸造生产 55

概述 55

第一章 砂型铸造 57

§1．制造模型及芯盒的材料 57

§2．模型和芯盒的设计原理 57

§3．木模制造工艺 60

§4．金属模及模型板的制造概念 62

§5．型砂及芯砂应具备的性能 63

§6．原始造型材料的性质 64

§7．型砂及芯砂的分类及成分 66

§8．型砂及芯砂的制配及所使用的设备 67

§9．铸型的制造工艺 69

§10．造型机及其工作原理 73

§11．浇注系统 75

§12．型芯的制造 76

§13．铸型及型芯的烘干 78

§14．合箱 78

第二章 合金的铸造性能 79

§1．流动性 79

§2．收缩 80

§3．偏析 81

第三章 铸铁件的制造 82

§1．灰铸铁的性能及牌号 82

§2．铸铁的显微结构及其影响因素 83

§3．高强度的灰铸铁 85

§4．铸铁件用的熔化原料及配料计算 89

§5．铸铁的熔炉及其熔化 89

§6．白口铁变灰口铁 92

§7．铸型的浇注 94

第四章 铸钢件的制造 96

§1．铸钢的分类及应用 96

§2．铸钢熔炼设备的选择 97

§3．铸钢件的造型特点 98

§4．铸钢件的热处理 100

第五章 有色金属合金铸件的制造 101

§1．铜合金 101

§3．铜合金的熔炉及其熔炼 102

§2．铜合金的熔化原料和配料计算 102

§4．铜合金铸件的造型特点 103

§5．铝合金 103

§6．铝合金的熔化原料 104

§7．铝合金的熔炉及其熔炼 104

§8．铝合金铸件的造型特点 105

§9．镁合金及其铸造特点 106

§10．锌合金及其铸造特点 106

第六章 特种铸造方法 107

§1．金属型铸造 107

§2．石墨型铸造 110

§3．冷硬铸造 110

§4．压力铸造 111

§5．离心铸造 113

§6．熔模（精密）铸造 115

§7．其他特种铸造方法 116

§8．铸件生产方法的选择 119

第七章 铸件的清理和检验 120

§1．铸件的取出和清理 120

§2．铸造生产的技术检验 124

§3．铸件的缺陷及其产生的原因 125

§4．铸件缺陷的修补 127

第八章 铸件设计的工艺性 128

§1．铸件设计的原则 128

§2．铸造合金对铸件设计的影响 131

§3．铸造方法对铸件形状的影响 133

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